管道因溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,管線受熱膨脹變形,受冷收縮發(fā)生斷裂,為了避免這種現(xiàn)象產(chǎn)生的管線破壞叫熱力補償。一般在管段加入補償器,管線因溫度變化而伸長或縮短的配件,熱力管線上所利用的主要有波形補償器和波紋管兩種。
伸縮器簡介:
產(chǎn)品名稱:熱力管道伸縮器
公稱通徑:DN40mm—DN1600mm
適用壓力:0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa
適用介質(zhì):蒸汽、熱水等
適用溫度:450攝氏度以下
執(zhí)行標準:GB2555-81
作用:補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設(shè)備振動,減少設(shè)備振動對管道的影響;吸收、地陷對管道的變形量。
1. 該產(chǎn)品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門的安裝拆換提供了很大方便,給長距離管路因溫差伸縮起到了很好的調(diào)節(jié)作用。
2. 該產(chǎn)品內(nèi)管材分為鑄鐵( HT )、鍍鋅( DX )和鋼制( SF )三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三種。
3. 安裝前須松開壓盤螺栓,將該產(chǎn)品拉至安裝長度,然后用對角法擰緊,切勿壓偏,如架空使用,兩端須安裝相應(yīng)的固定支架。
4. 法蘭連接采用 GB4216.3 - 4126.5 標準。
5. 如選用其它規(guī)格可另行生產(chǎn)。
安裝說明:
1、安裝前松開壓盤螺栓,將伸縮器拉長至安裝長度,然后對角法擰緊螺栓,切勿壓偏。
2、CS熱力管道伸縮器應(yīng)安裝在管道的直線段上兩個固定支架之間,為保證伸縮器正常伸縮并防止拉脫,應(yīng)沒有導(dǎo)向支架及檔件。
3、熱力管道伸縮器鋼材制造,熱力管道伸縮器使用溫度為150℃-300℃。熱力管道伸縮器壓力范圍為1MPa、1.6MPa。
4、安裝熱力管道伸縮器前應(yīng)先松開壓盤螺栓,將熱力伸縮器拉到安裝長度后用對角法擰緊壓盤螺栓,切勿壓偏,然后,連接兩端產(chǎn)品。
5、熱力伸縮器應(yīng)安裝在管道直線上兩個固定支架之間,以防拉脫。
熱力管道伸縮器需要采取的措施
1、 采用彎管熱力管道伸縮器或波紋管熱力管道伸縮器時,設(shè)計應(yīng)考慮安裝時的冷緊。冷緊系數(shù)可取0.5.
2、 采用套筒熱力管道伸縮器時,應(yīng)計算各種安裝溫度下的熱力管道伸縮器安裝長度,并保證管道在可能出現(xiàn)的較 高、較 低溫度下,伸縮器留有不小于20mm的補償余量。
3、采用波紋管軸向熱力管道伸縮器時,管道上應(yīng)安裝防止波紋管失穩(wěn)的導(dǎo)向支座。采用其他形式熱力管道伸縮器,補償管段過長時,亦應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支座。
4、 采用球形熱力管道伸縮器、鉸鏈型波紋管熱力管道伸縮器,且補償管段較長時宜采取減小管道摩擦力的措施。
5、 當(dāng)兩條管道垂直布置且上面的管道直接敷設(shè)在固定于下面管道的托架上時,應(yīng)考慮兩管道在較 不利運行狀態(tài)下熱位移不同的影響,防止上面的管道自托架上滑落。
6、直埋敷設(shè)熱水管道,經(jīng)計算允許時,宜采用無補償敷設(shè)方式,并應(yīng)按《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T 81)的規(guī)定執(zhí)行。
技術(shù)參數(shù):
序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
|
1 |
伸縮體 |
1 |
0235、不銹鋼 |
2 |
壓盤 |
1 |
Q235、不銹鋼 |
3 |
伸縮套 |
1 |
0235、不銹鋼 |
4 |
密封圈 |
1 |
氟橡膠、石墨盤根 |
5 |
螺栓 |
n |
Q235A、35、不銹鋼 |
6 |
螺母 |
n |
Q235、不銹鋼 |
7 |
外層 |
1 |
熱力油漆噴涂 |
CS型熱力管道伸縮器技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 |
伸縮量 |
較 小長度 |
較 大長度 |
安裝長度 |
40 |
250 |
400 |
650 |
525 |
50 |
250 |
400 |
650 |
525 |
65 |
250 |
420 |
670 |
545 |
80 |
250 |
420 |
670 |
545 |
100 |
250 |
435 |
685 |
560 |
125 |
250 |
435 |
685 |
560 |
150 |
250 |
435 |
685 |
560 |
200 |
260 |
460 |
720 |
590 |
250 |
260 |
460 |
720 |
590 |
300 |
270 |
490 |
760 |
625 |
350 |
270 |
490 |
760 |
625 |
400 |
280 |
520 |
800 |
660 |
450 |
280 |
520 |
800 |
660 |
500 |
300 |
550 |
850 |
700 |
600 |
310 |
570 |
880 |
725 |
700 |
320 |
605 |
925 |
765 |
900 |
330 |
640 |
970 |
805 |
1000 |
350 |
700 |
1050 |
875 |
1200 |
360 |
740 |
1100 |
920 |
1400 |
370 |
780 |
1150 |
965 |
1600 |
380 |
820 |
1200 |
1010 |
聯(lián)系方式
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