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  • 套筒式補償器

套筒式補償器

套筒式補償器稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道輔設(shè)后出現(xiàn)的軸向熱膨脹位移吸收補償,是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。套筒式補償器.廣泛用于城鎮(zhèn)供暖,冶金,礦山,發(fā)電,石油化工,建筑等行業(yè)的輸送管道中。 結(jié)構(gòu)特點: 主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動.具有體積小補償量大的…
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    套筒式補償器稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道輔設(shè)后出現(xiàn)的軸向熱膨脹位移吸收補償,是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。套筒式補償器.廣泛用于城鎮(zhèn)供暖,冶金,礦山,發(fā)電,石油化工,建筑等行業(yè)的輸送管道中。
 


 結(jié)構(gòu)特點:   

       主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動.具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。

       套筒式補償器的內(nèi)套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結(jié)構(gòu),它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進行自由滑動,能適應(yīng)任何管道的密封要求.外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕,適用溫度-40至150,特別情況下可達350.既能保證軸向滑動,又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄漏.
    套筒式補償器設(shè)計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到位置時不被拉開,從而使整個管網(wǎng)運行大大提高.。
       套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。
       套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán),其具有強度大,摩擦系數(shù)小(0.04~0.10),不老化,效果好,維修方便等特點。
       套筒式補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當。滑動表面經(jīng)特別處理,在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時,多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環(huán),壓緊壓圈,繼續(xù)使用。
       套筒式補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。
       直埋型套筒式補償器能直埋于地下,安裝時可不設(shè)置維修井,工程造價低。

 

安裝方法:

一般套筒
       1,套筒式補償器在安裝應(yīng)妥善保管,防止日曬雨淋和沙塵污染。
       2, 安裝時應(yīng)檢查補償器的型號規(guī)格與設(shè)計是否一致,產(chǎn)品表面應(yīng)無碰傷,壓坑,嚴重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
       3,對一次性補償器成品總長度與樣本一致時,不必再拉伸或壓縮,如在伸縮總管上的安裝標線有變動時,應(yīng)調(diào)準后再進行安裝
       4,對雙向無推力補償器,簡圖中所注的介質(zhì)流向安裝,當介質(zhì)為蒸汽時,以免補償器內(nèi)形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等,設(shè)計時一些將雙向補償器布置在兩個固定點中間。
       5,與補償器兩端相焊接的管段進行破口處理,焊后按要求進行水壓試驗(試壓時應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止)。運行24小時后,將填料室兩端螺栓再緊一次。
       6,為保證管道無側(cè)向位移,只沿軸向伸縮,在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時,則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架,保證軸向位移對補償器偏心度正負(+-)不超過一度。
       7,補償器的保溫防水的結(jié)構(gòu)可與管道相同,但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。
       8,特別情況另商洽 。


新型套筒式
       1、補償器安裝時,首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
       2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
       3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理,焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露,應(yīng)均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
       4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
       5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座,防止側(cè)向位移。
       6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
       7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
       8、補償器各種氣溫下,均可按較 大長度安裝,不需預(yù)拉或預(yù)壓(出廠為產(chǎn)品的較 大長度)。


安裝數(shù)據(jù):

公稱直徑
DN

芯管內(nèi)徑
D

芯管外徑
D2

法蘭外徑
D3

凈填料室長度
(mm)

補償量
△L
max

安裝長度
Lmax

摩擦力
Pc(N)
1.6MPa時

重量
(kg)

15

14

18

95

36

150

640

 

4.69

20

18

23

105

36

150

640

 

5.62

25

24

30

115

36

150

640

1069

7.38

32

30

36

120

36

150

640

1311

8.38

(36)

36

43

125

36

200

740

1415

10.45

40

41

48

130

36

200

740

1518

11.62

50

47

55

160

56

200

760

1932

16.42

65

63

71

180

56

200

760

2485

21.14

(70)

65

74

190

56

200

760

2588

24.19

80

78

87

195

56

200

760

3002

26.92

100

94

106

215

56

250

895

6271

41.80

125

117

131

245

56

250

895

7750

52.02

150

143

157

280

56

250

895

9288

69.16

(175)

176

192

335

70

250

920

13251

94.74

200

201

217

335

70

300

1020

14977

106.28

(225)

225

242

390

70

300

1035

19167

136.10

250

253

270

390

70

350

1135

21297

142.74

300

303

322

440

91

350

1155

25399

175.44

350

353

373

500

91

400

1360

29421

262.66

400

404

426

565

91

400

1360

33286

288.05

450

455

478

615

91

400

1360

33852

313.43

500

505

528

670

91

450

1460

36234

377.82

600

603

630

780

91

450

1480

43205

531.64

700

693

720

880

91

450

1525

61771

629.71

800

792

820

995

112

500

1655

70398

880.22

900

890

920

1095

112

500

1655

79025

986.36

1000

990

1020

1195

122

500

1655

87653

1087.72

注:當工作壓力不是1.6MPa時,其摩擦力為Pc/1.6×PN

聯(lián)系方式

 

聯(lián)系人:龐經(jīng)理

手機:18103713153 15838377872

QQ:498582326

郵箱:498582326@qq.com

地址:河南省鞏義市西村鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)

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